Miért kell rendszeresen ellenőrzésre és karbantartásra?

Nagyon hatékony, nem - kiegyensúlyozó multi - színpadi szivattyúként az önálló - kiegyenlítő szivattyú stabil működése a pontos szerkezeti koordinációra és az összetett működési körülményekhez való alkalmazkodóképességre támaszkodik. Komplex szerkezete és kemény működési körülményei rendszeres ellenőrzést és karbantartást igényelnek a közepes károk ellensúlyozására, a szerkezeti pontosság fenntartására és a hirtelen kudarcok megelőzésére, végül stabil működést elérve, biztosítva a termelés biztonságát és csökkentve az általános költségeket.

1. A közeg folyamatos károsodásának ellensúlyozása az alapkomponensekhez

Az self - kiegyensúlyozó szivattyúkat többnyire komplex közegek, például korrozív, részecske - részecske szállítására használják, magas - hőmérsékletet és magas - nyomásközeget (például kémiai iszapok, sós víz, gőzkondenzátum stb.). Ezek a tápközegek folyamatos károkat okoznak a szivattyú kulcselemein:

(1) korrózió

A savak, lúgok, sóoldatok és egyéb közegek elektrokémiai vagy kémiai korrózióval járnak a fém alkatrészekhez, például a járókerékekhez, a szivattyú burkolatokhoz és a tengelyhüvelyekhez, amelyek ütéseket, repedéseket és akár perforációt okoznak az alkatrészek felületén (például a szivattyú „interterális korróziója” a rozsdamentes acélból), befolyásolva a vándorlás teljesítményét és hidraulikus hatékonyságát.

(2) Viseljen és elzáródjon

A szilárd részecskéket tartalmazó közegek elmosják a járókerék pengéket és az áramlási csatornákat, így a pengék vékonyabbá válnak, és az áramlási csatornák deformálódnak, megsemmisítve a szivattyú "self - kiegyensúlyozó" jellemzőit (a szimmetrikusan elrendezett járókerék kiegyensúlyozása); Ugyanakkor a részecskék felhalmozódhatnak a járókerék bemeneti nyílásán és a tömítési résen, ami megnöveli a szivattyú rezgését és az áram rendellenes növekedését.

(3) Magas hőmérsékletű öregedés

A magas - hőmérsékleti tápközeg felgyorsítja a tömítések öregedését és edzését (például a dinamikus/statikus gyűrűk és az O - mechanikus tömítések gyűrűi), ami a tömítés meghibásodását és a közepes szivárgást okozva.

Ugyanakkor a magas hőmérséklet csökkenti a kenőolaj viszkozitását, befolyásolja a csapágyak kenését, és a csapágyak túlmelegedését és kiégését okozhatja. A rendszeres ellenőrzések ezeket a károkat időben észlelhetik (például a járókerék korróziójának mértékét és a tömítések öregedési állapotát), és megakadályozzák a hiba kibővítését (például a járókerék hegesztésével) vagy az alkatrészek (például kopás- rezisztens vezetők és magas-}}}}}}}}}}} a hőmérsékletek cseréjével).

2.

Az önálló - kiegyensúlyozó szivattyú alapvető előnye, hogy eléri a saját - a tengelyirányú erők kiegyensúlyozását a járókerék és a közbenső szakaszok szimmetrikus elrendezésén keresztül, kiküszöbölve a hagyományos multi - színpadi szivattyúk kiegyensúlyozó lemezeinek szükségességét. Kiegyensúlyozási teljesítménye azonban az összes összetevő pontos koordinációjától függ:

1. Ha egy járókerék vagy korrózió (pl. Egyetlen súly) miatt egy járókerék -szakaszban tömeges eltérés történik, vagy ha a tengely -elhajlás vagy a túlzott csapágy -távolság hosszú - kifejezés miatt történik, akkor a járókerék szimmetrikus egyensúlya megszakad, és a tengelyirányú erő kiegyensúlyozást okoz, és súlyos szivattyú rezgést és sürgősségi súrlódást és ütközést okoznak a szivattyút.

2. Ha a statikus alkatrészek, például a középső rész és a vezető lapátok összeszerelési pontossága (pl. Koncentricitás) rezgés miatt meglazul, akkor megváltoztatja az áramlási utat, csökkenti a szivattyú hidraulikus hatékonyságát, sőt még a helyi turbulenciát és kopást is súlyosbítja.

3. Rendszeres karbantartás (például a tengely sugárirányú kifutás mérése, a járókerék kiegyensúlyozásának ellenőrzése és az RE - A középső szakasz meghúzása) haladéktalanul kijavíthatja ezeket az eltéréseket, biztosítva az "ön- kiegyensúlyozó" mechanizmus hatékonyságát és a lánc meghibásodásának megelőzését.

3.

Kerülje a nem tervezett állásidőt:A self - A szivattyúk kiegyenlítése gyakran kritikus berendezések a gyártási folyamatban. Az alkatrészek károsodása miatti hirtelen leállási idő megszakítja a média szállítását, és a későbbi folyamatok elakadást okoznak (pl. A kémiai reakcióanyagok megszakítása, a vízkeringés megszüntetése a fűtési rendszerben), ami termelési veszteségeket eredményez. A leállás után a csővezetékben lévő táptalaj kristályosodhat vagy megszilárdulhat (pl. A magas - hőmérséklet -iszia megszilárdulása a hűtés után), és további munkaerő -tisztítást igényel a termelés folytatása előtt.

A biztonsági balesetek megelőzése:A média szivárgása (pl. Korrózív közegek) berendezések korrózióját, személyi sérülést, sőt tűz- és robbanást okozhat (pl. Gyúlékony és robbanásveszélyes közeg). A túlzott szivattyú rezgés, ha nem azonnal kezelik, töréseket okozhat a szivattyú és a csővezeték csatlakozásaiban, kibővítve a baleset hatályát.

Bővítő berendezések élettartama:A kisebb hibák (például enyhe szivárgás, rendellenes csapágyzaj stb.) Fokozatosan romlanak súlyos hibákká (például tengelytörés, szivattyú burkolat -repedés stb.), Ha kezeletlen maradnak. A javítási költségek néhány száz jüan (a pecsétek helyettesítését) több tízezer jüanig (az egész gép cseréjére) emelkednek. A rendszeres karbantartás a "korai felismerés és korai javítás" révén jelentősen meghosszabbíthatja a berendezések teljes élettartamát és csökkentheti a hosszú- kifejezést.