A szivattyúkban bekövetkezett visszaküldés megelőzése: Hogyan válasszuk ki a megfelelő visszacsapó szelepet?

A folyadékvezérlő rendszer kulcsfontosságú elemeként a ellenőrző szelep pótolhatatlan szerepet játszik a rendszer biztonságos és stabil működésének biztosításában . A szelep hatékonyan megakadályozhatja a közeg visszakerülését az egyirányú áramlási jellemzőkkel, ezáltal megvédve a fontos berendezéseket, például a szivattyúkat és a kompresszoroktól a víz kalapáccsal történő hatást és a fordított nyomáskárosodást, miközben meg kell akadályozni a csővezeték-rendszert, hogy a közeg {2-es {2-es {2-es {2-es ívástól meggátolják a szivattyúkat. Ez egy nagyszabású ipari csővezeték-projekt vagy polgári vízellátási és vízelvezető létesítmény, a ellenőrző szelep ésszerű konfigurációja jelentősen javítja a rendszer megbízhatóságát, meghosszabbítja a berendezés élettartamát, és jelentősen csökkenti a működési és karbantartási költségeket .

 

Az előző fejezetben bevezettük a . ellenőrző szelep meghatározását és használatát. Ez a cikk szisztematikusan elemzi a mainstream ellenőrző szeleptípusokat a szerkezeti alapelvek, a teljesítményjellemzők stb. Méreteiből, és a különféle munkakörülmények alapján .}} ... . alapú javaslatokat készít.

 

Tényező	Ajánlott ellenőrző szelep típusa
Tiszta folyadékok	Lift, csendes ellenőrzés, fúvóka ellenőrzés
Piszkos/iszapfolyadékok	Hinta, labda, kacsa, membrán
Magas áramlási sebesség	Lengés, fúvóka ellenőrzése
Alacsony áramlási sebesség	Golyó, membrán, döntő tárcsa
Lüktető áramlás	Döntő tárcsa, csendes ellenőrzés, fúvóka ellenőrzése
Nagynyomású	Lift, fúvóka ellenőrzés, kettős lemez
Alacsony nyomás	Kacsa, lengés, golyóellenőrzés
Függőleges áramlás (fel)	Golyó, membrán, rugó betöltött
Kompakt hely	Ostya típusa, golyó típusa
Vízalapács megelőzése	Csendes ellenőrzések, fúvóka-ellenőrzések, döntési lemez, tavaszi asszisztens
Korrozív folyadékok	Duckbill, membrán, PVC és rozsdamentes acél szelepek
Alacsony karbantartás	Labda, kacsa, swing ellenőrzések

Ajánlott ellenőrző szeleptípusok különböző alkalmazásokhoz

 

• Fontos tényezők, amelyeket figyelembe kell venni egy ellenőrző szelep kiválasztásakor

 

1. Mérni a szelep méretét a működési feltételekkel

1) A szelepméretet mindig az alkalmazás alapján kell meghatározni, nem csak a . vonalméret alapján. A szelep méretének meg kell egyeznie a rendszer tényleges áramlási körülményeivel, hogy a szelep normál működési körülmények között teljesen nyitva maradjon .

2) Ha az áramlás nem elegendő, a túlméretezett ellenőrző szelep csevegési és gyorsított kopást eredményez .

3) Az alulméretezett ellenőrző szelep idő előtt viselkedik a túlzott nyomásesés és a túlzott áramlási sebesség miatt .

4) Mindig hivatkozzon a szelepgyártó áramlási görbéjére vagy a szelep áramlási együtthatójára (CV), hogy megfeleljen a rendszer áramlásának, és hozzon létre egy tájékozott döntést .

 

2. folyadéktípus

1) Meg kell tisztázni, hogy a tápközeg folyékony, gáz vagy iszap .

2) A sűríthető folyadékok és az összenyomhatatlan folyadékok ellenőrző szelepeinek kiválasztási kritériumai eltérőek .

3) A tiszta közeg kiválaszthatja a . szeleptípusok szélesebb tartományát

4) A szennyeződéseket vagy a csiszoló táptalajokat tartalmazó közegek robusztusabb és professzionális szelepeket igényelnek, például lengőkar -ellenőrző szelepeket vagy kiskapocs -ellenőrző szelepeket külső karokkal és rugókkal .

 

3. Nyomás, hőmérsékleti besorolások és anyagkompatibilitás

1) Mindig válasszon egy ellenőrző szelepet, amelynek nyomás/hőmérséklet -besorolása megfelelő a működési körülményekhez .

2) A szelepnek képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a rendszer működési körülményeinek és a tesztnyomás -követelményeknek a biztonsági margó biztosítása és a váratlan nyomás tüskék megakadályozása érdekében .

3) Ellenőrizze, hogy a szelep anyag kompatibilis -e a . áramló folyadékközeggel.

4) A tömítőanyagnak kompatibilisnek kell lennie a . szelepen átfolyó folyadékkal.

5) Az anyagkompatibilitás kritikus fontosságú a szelep életének és teljesítményének biztosítása érdekében .

 

4. szeleppozíció és telepítési irány

1) A ellenőrző szelep telepítésekor ügyeljen arra, hogy tartson ésszerű távolságot a szivattyú és a csőszerelvényektől, hogy biztosítsa a stabil áramlást és megakadályozza a turbulenciát .

2) Szabványos telepítési távolság: A cső átmérőjének nagyobb vagy egyenlő, a könyöktől lefelé, nagyobb vagy egyenlő a cső átmérőjének tízszeresére a póló/vezérlőszelep mellett (az MSS-SP szerint {{4} standard)

3) Győződjön meg arról, hogy a szelepáram -nyíl összhangban van -e a . közepes áramlási irányával

4) A legtöbb ellenőrző szelep alkalmas vízszintes csövekhez, de csak a tengelyirányú áramlás-ellenőrző szelepek (például a rugó által segített csendes ellenőrző szelepek és a fúvóka-ellenőrző szelepek) alkalmasak a függőleges felfelé irányuló áramláshoz . A lengőkendező szelepek hajlamosak a szelep tárcsának a szelep ülésére történő hatására.}}}}}}}}}}}}}}}}

5) A vízszintes telepítést előnyben kell részesíteni .

5. A térbeli korlátozások

1) A helyszínen rendelkezésre álló telepítési helyet átfogóan értékelni kell . 2) Gondoskodni arról, hogy a szelep mérete kompatibilis legyen a . 3 rendszer elrendezésével.

6. Az ipari szabványoknak való megfelelés

1) Az iparági előírások betartása a biztonság, a tartósság és a megfelelés biztosítása érdekében .

2) Vízkérelmek: AWWA C5083) Olaj- és gázvezetékek: API 6D, API 5944) Nagynyomású ipari alkalmazások: ASME B16.345) Általános tesztelés és teljesítmény: API 598, ISO 5208

7. Karbantartási és életciklus költségei

1) A kevésbé mozgó alkatrészekkel rendelkező szelepek ellenőrzhető és karbantartható szelepek prioritása az általánosságban megbízhatóbb .

2) Fontolja meg a csere költségeit és a lehetséges leállási veszteségeket . Bár a kezdeti beruházás magasabb, a kiváló minőségű szelepek kiválasztása hosszú távú költségoptimalizálást érhet el a karbantartási követelmények csökkentésével és a rendszer hatékonyságának javításával .

 

A ellenőrző szelepek a folyadékrendszerek szerves részét képezik . A különféle ellenőrző szelepek és azok alkalmazható forgatókönyveinek teljes megértésével a mérnökök és az operátorok bölcs kiválasztási döntéseket hozhatnak . A ellenőrző szelepek helyes kiválasztása és telepítése elősegítheti a folyadékvezérlő rendszerek megbízhatóságának és szolgáltatási élettartamának javítását, az ipari alkalmazásokban fontos alkatrészek készítését {{2}