Napi karbantartási és ápolási módszerek a csővezeték -szivattyúkhoz - - Key -intézkedések a berendezés élettartama és a működési hatékonyság javítása érdekében

Mar 04, 2025

Hagyjon üzenetet

Mivel az ipari folyamatok alapvető berendezései, valamint a vízellátási és vízelvezető rendszerek építése, a csővezeték -szivattyúk stabil működése közvetlenül kapcsolódik a termelés hatékonyságához és az energiafogyasztáshoz. A tudományos napi karbantartás és a rendszeres karbantartás hatékonyan elkerülheti a hirtelen kudarcokat, csökkentheti a karbantartási költségeket és meghosszabbítja a berendezések élettartamát. Ez a cikk szakmai szempontból szisztematikusan megmagyarázza a csővezeték -szivattyúk karbantartási pontjait és karbantartási stratégiáit.

 

Daily maintenance and care methods for pipeline pumps

 

  • Az operáció előtti ellenőrzés

Tenyésztés ellenőrzése: Ellenőrizze, hogy a szivattyú teste, a karima és az összekötő csövek szivárgásmentesek-e, és a tömítések (mechanikus tömítések/csomagoló tömítések) jó állapotban vannak.

 

Kenősítő rendszer: Ellenőrizze a csapágydoboz olajszintjét (olajkenés típusa) vagy zsír kitöltési mennyiségét (zsír kenési típusa) annak biztosítása érdekében, hogy az olaj tiszta és mentes legyen.

Csatlakozási igazítás: Használjon egy lézer -igazítási eszközt, hogy rendszeresen ellenőrizze a motor és a szivattyú tengelye közötti koaxialitási eltérést (a 0. 05 mm -nél kevesebb vagy azzal egyenlő vagy egyenlő).

 

  • Figyelemmel kísérés a működés közben

Nyomás- és áramlásfigyelés: Nagyon fontos, hogy rendszeresen ellenőrizzük a csővezeték szivattyújának kimeneti nyomását és áramlását. Ezeket az adatokat a csővezeték -rendszerre telepített nyomásmérőkkel és áramlási mérőkkel lehet beszerezni. Normál körülmények között a nyomásnak és az áramlásnak stabilnak kell lennie a megadott működési tartományon belül. Ha a nyomás vagy az áramlás rendellenes ingadozásait találják, akkor a belső szivattyú alkatrészek károsodása, a cső elzárása vagy a szivárgás oka lehet. Például a kimeneti nyomás hirtelen csökkenését a járókerék kopása okozhatja, ami csökkentett fejet eredményez, vagy a szívócső szivárgását eredményezheti, ami nem megfelelő folyadékbevitelt eredményez.


Rezgés és zajellenőrzés: A csővezeték -szivattyúk bizonyos rezgéseket és zajt okoznak normál működés közben, de ha a rezgés és a zaj jelentősen növekszik, ez általában a szivattyú problémájának jele. A szivattyútest rezgése kézzel vagy rezgési mérővel detektálható. Erős rezgést okozhat a szivattyú tengelye, a kiegyensúlyozatlan járókerék, a csapágy károsodása vagy a laza alapok hajlítása.
A rendellenes zaj különféle problémákat is jelezhet. Például egy kemény fém súrlódási hangot okozhat a járókerék és a szivattyúház közötti súrlódás, vagy a csapágy kenésének hiánya; Míg a "zümmögő" hangot a motoros meghibásodás vagy a szivattyú levegő felhalmozódása okozhatja. Ha rendellenes rezgéseket és zajt talál, a gépet le kell állítani és időben ellenőrizni, hogy elkerüljék a probléma további romlását.

 

Hőmérséklet -megfigyelés: A csővezeték -szivattyú motorja és csapágyai hőt generálnak a működés közben, és hőmérsékletet ellenőrizni kell. Infravörös hőmérő vagy hőmérséklet -érzékelő használható a motorház és a csapágy ülés hőmérsékletének mérésére. Általánosságban elmondható, hogy a motor hőmérséklete nem haladhatja meg a névleges üzemi hőmérsékletet (általában van egy bizonyos hőmérsékleti emelkedési határ a környezeti hőmérséklet alapján, például a B osztályú szigetelő motor hőmérséklet -emelkedési határa általában körülbelül 80 fokos), és a csapágyhőmérsékletet ésszerű tartományon belül kell tartani (általában nem haladja meg a {1}} fokot).
-A túlterhelés működése, a rossz kenés, a gyenge hőeloszlás stb. Hőmérsékletét okozhatja, például a motor hosszú távú túlterhelése miatt az áram növekszik és túl sok hőt generál; A zsír hiánya a csapágyban növeli a súrlódást és növeli a hőmérsékletet. Rendellenes hőmérsékletet találtak, időszerű intézkedéseket kell tenni, például a működési terhelés beállítását, a zsír feltöltését vagy a hűtőrendszer ellenőrzését.

 

  • Karbantartás leállítás után

Vízelvezetés és tisztítás: Ha a csővezeték -szivattyú egy olyan közeget szállít, amely könnyen megszilárdulható vagy korrozív, akkor a szivattyútestben lévő közeget le kell üríteni a leállítás után. Például, miután a sót tartalmazó tengervíz vagy kémiai oldatok átadása után a szivattyúkatestet és a csővezetéket tiszta vízzel kell öblíteni, hogy megakadályozzák a maradék közeg korrózióját vagy kristályosodási elzáródását. Néhány hideg környezetben használt csővezeték -szivattyú esetében a szivattyú testének folyadékának ürítése megakadályozhatja a folyadék fagyasztását és károsítását a szivattyú testének és csővezetékének.


RUST-TEVÉKENYSÉGEK: A szivattyú testének felületén a rustok elleni festék vagy a rust-ellenes olaj felhordása megakadályozhatja a szivattyú testének rozsdásodását. Különösen az öntöttvas szivattyútestek esetében könnyű rozsdásodni nedves környezetben. A kötés elleni kezelés előtt ellenőrizze, hogy a szivattyú testének felülete tiszta és száraz-e. Ha a szivattyútest rozsdásodott, akkor először csiszolópapír vagy rozsda-eltávolítót használhat a rozsda eltávolításához, majd a rohanásgátló kezelés elvégzéséhez.

 

Tárolás és védelem: A hosszú ideig nem használt csővezeték-szivattyúk esetében száraz, jól szellőző helyen kell tárolni őket, távol a közvetlen napfénytől és az esőtől. A szivattyút műanyag fóliával vagy vízálló ruhával csomagolhatjuk, hogy megakadályozzák a por és a nedvesség bejutását. Ha lehetséges, zárja le a szivattyú bemeneti nyílását és kimeneti nyílását, hogy megakadályozzák az idegen anyagok bejutását a szivattyútestbe. Mielőtt újra aktiválnánk egy olyan szivattyút, amely már régóta nincs üzemben, végezzen átfogó ellenőrzést az indítás előtti ellenőrzési és karbantartási eljárásokkal összhangban annak biztosítása érdekében, hogy a szivattyú biztonságosan és normálisan működjön.

 

A szálláslekérdezés elküldése