Centrifugálszivattyú mechanikus tömítés csere útmutató

A mechanikus tömítések az ipari berendezésekben általánosan használt kritikus alkatrészek, amelyeket széles körben alkalmaznak forgó berendezésekben, például szivattyúkban, kompresszorokban és keverőkben, hogy megakadályozzák a közeg szivárgását és a külső szennyeződések behatolását. A megfelelő szétszerelés, beszerelés, a mechanikus tömítések kiválasztása és használata elengedhetetlen a berendezések normál működéséhez. Ez a cikk részletesen bemutatja a mechanikus tömítéseket, és használati útmutatókat kínál.

 

 

• Mechanikus tömítések alapismeretei

 

A mechanikus tömítések meghatározása

A mechanikus tömítés olyan eszköz, amely egy vagy több pár merőleges dinamikus és statikus gyűrű végfelületének érintkezésén alapul a tömítés kialakítása érdekében, kiegészítő tömítésen keresztül. Hatékonyan megakadályozza a folyadékszivárgást és hosszú élettartamú.

 

A mechanikus tömítések összetétele

• A mechanikus tömítések általában a következő részekből állnak:
• Forgó gyűrű: A tengellyel együtt forog, és illeszkedik az álló gyűrűhöz, így tömítőfelületet alkot.
• Álló gyűrű: A berendezés házához rögzítve és a forgó gyűrűhöz illeszkedik a tömítés érdekében.
• Rugó: Kezdeti nyomást biztosít, hogy szoros illeszkedést biztosítson a forgó és az álló gyűrűk között.
• Kiegészítő tömítőgyűrű: Megakadályozza a folyadék axiális vagy sugárirányú szivárgását.
• Erőátviteli mechanizmus: A tengely forgását továbbítja a forgógyűrűnek.

 

A mechanikus tömítések osztályozása

• Szerkezet szerint: egy-felületű tömítés, kettős-felületű tömítés, több-felületű tömítés.
• Közepes nyomással: belső tömítés, külső tömítés.
• Tömítő közeg szerint: száraz gáztömítés, folyékony tömítés, gáztömítés.

 

• Használati utasítás a mechanikus tömítések cseréjéhez

 

Készítmény

Kapcsolja ki a berendezést, és engedje le a tápközeget a berendezésből.

Készítse elő a szétszereléshez szükséges eszközöket, például csavarkulcsokat, csavarhúzókat és gumikalapácsokat.

Viseljen szükséges védőfelszerelést, például kesztyűt és védőszemüveget.

 

Telepítési lépések

1. Elszigetelni és lezárni. Töltse ki a zárolási címkét. Ellenőrizze, hogy az energia nulla. A szivattyút nyomásmentesítették, kiürítették és lehűtötték.
2. Távolítsa el a fedelet és a csatlakozót. Távolítsa el a fedelet, a fedőlemezt és a tengelykapcsoló alkatrészeit a tervezett módon. Az összeszerelés során referenciaként jelölje meg a tengelykapcsolók egymáshoz viszonyított helyzetét.
3. Rekord. Az egyes alkatrészek eltávolítása előtt készítsen fényképeket. Jegyezze fel a tömszelence, a régi tömítés és a hátrafelé szerelhető alkatrész irányát.
4. Távolítsa el a régi pecsétet. Távolítsa el a mirigyet. Távolítsa el az állógyűrűt és a forgó egységet a gyártó utasításai szerint. Hagyja a végfelületeket a diagnosztikára – még ne tisztítsa meg.
5. Tiszta. Tisztítsa meg a tömítés üregét, a tömszelence rögzítési felületét és az összes érintkezési felületet. Győződjön meg róla, hogy nincs törmelék, laza rozsda vagy részecskék.
6. Vizsgálja meg. Ez a lépés különbséget tesz a rutinszerű tömítéscsere és az olyan tömítéscsere között, amely{1}}nem szivárog.
7. Szerelje be az új tömítést. Ne érintse meg ujjaival a végfelületeket – a bőrzsír beszennyezi a tömítés felületét. Az O-gyűrűhöz és a csúszó alkatrészekhez csak az ajánlott kenőanyagot használja. A kialakításnak megfelelően szerelje be az állógyűrűt a tömszelencébe, és szerelje fel a forgó egységet a tengelyre vagy a perselyre. Ne erőltesse be. Ha nem illeszkedik, akkor valami nincs rendben: ellenőrizze, ne nyomja.
8. Telepítse újra. Húzza meg a tömszelencet a gyártó utasításai szerint. A tömszelencére ható egyenetlen erő hatására az álló gyűrű megbillen; egy laza tömszelence megakadályozza az álló tömítés meghúzását. Csatlakoztassa újra az öblítővezetékeket. Szerelje vissza a tengelykapcsolót, a védőburkolatot és a fedelet.

 

Óvintézkedések

Kerülje a tömítések kemény tárgyakkal való ütközését a szétszerelés során, hogy elkerülje a tömítési felület sérülését.

A szétszerelés után megfelelően tárolja az alkatrészeket, hogy elkerülje a veszteséget vagy a szennyeződést.

 

• Csere{0}}utáni tesztelés és ellenőrzött indítás

Indítás előtt:

• A szivattyúnak szabadon kell forognia, ha a kialakítás lehetővé teszi. Ha ellenállást érez, álljon meg és ellenőrizze.
• A szivattyú teljesen fel van töltve. Nyissa ki a légtelenítő szelepet. Ellenőrizze a folyadékot a szívóvezetékben.
• Az öblítés nyitva van. Erősítse meg a nyomást és az áramlást a beállított program szerint. Ha a tömítés öblítésen alapul, ne induljon el öblítés nélkül.
• A szelepek a megfelelő helyzetben vannak: A szívószelep nyitva, a nyomószelep az indítási eljárásnak megfelelően működik.
• A pajzs és a burkolat vissza van szerelve.

 

Ellenőrzött indítás:

• Rövid kezdeti indítás-. Figyelje a szivárgásokat, a zajt és a tömítési terület hőmérsékletét.
• Ellenőrizze a nyomónyomást és hasonlítsa össze a tervezési feltételekkel. A rendellenes nyomás szívási problémát, kavitációt vagy a működési pont görbétől való eltérését jelzi.
• Ellenőrizze a tömítés hőmérsékletét. A gyors hőmérséklet-emelkedés elégtelen kenést, nem megfelelő öblítést vagy rendellenes vég{1}}érintkezést jelez.

⚠️ Figyelmeztetés:Ne ígérjen "zéró szivárgást". Egyes tömítések ellenőrzött, kis mértékű szivárgást igényelnek a végfelületek kenéséhez, különösen a kezdeti szünetekben{1}}. Az elfogadható szivárgási szinteket a tömítés gyártója határozza meg; nincs egyetemes érték.

Indítás után:

• Figyeljen legalább egy teljes működési ciklusra.
• Jegyezze fel a szivárgási sebességet, a hőmérsékletet és a rezgést új alapértékként.
• Ha a szivárgási arány a stabilizálás helyett növekszik, azonnal állítsa le a gépet és javítsa ki a problémát, hogy elkerülje a visszafordíthatatlan károsodást.

 

A csúszógyűrűs tömítések szétszerelése, beszerelése, kiválasztása és használata döntő fontosságú a berendezés normál működésének biztosításához. Ez a kezelési útmutató segít a felhasználóknak jobban megérteni a mechanikus tömítéseket, meghosszabbítja a berendezés élettartamát és csökkenti a meghibásodási arányokat. A gyakorlatban a mechanikus tömítéseket rugalmasan kell alkalmazni a berendezés sajátos körülményeinek megfelelően, hogy biztosítsák teljesítményük teljes kihasználását.